Penerapan ERP

ERP, dan pendahulunya, MRP II, telah sukses diimplementasikan pada perusahaan dengan karakteristik seperti dibawah ini:

  • Make-to-stock
  • Make-to-order
  • Design-to-order
  • Complex product
  • Simple product
  • Multiple plants
  • Single plant
  • Contract manufacturers
  • Manufacturers with distribution networks
  • Sell direct to end users
  • Sell through distributors
  • Businesses heavily regulated by the government
  • Conventional manufacturing (fabrication and assembly)
  • Process manufacturing
  • Repetitive manufacturing
  • Job shop
  • Flow shop
  • Fabrication only (no assembly)
  • Assembly only (no fabrication)
  • High-speed manufacturing
  • Low-speed manufacturing

ERP merupakan teknik yang universal. Seperti halnya GAAP (Generally Accepted Accounting Principles), maka seharusnya segala jenis perusahaan manufaktur dapat menerapkannya dengan sukses.

ERP sebagai landasan

Hari ini, banyak sekali teknik dan alat-alat yang dirancang untuk membantu perusahaan memproduksi produk secara lebih baik dan lebih efisien. Misalnya Lean Manufacturing, Six Sigma Quality, Employee Involvement, Factory Automation, Design for Manufacturability, dan banyak lagi. Teknik dan alat-alat ini sangat hebat dan potensial. Namun… tidak ada satupun yang akan mencapai potensi penuhnya kecuali jika dipasangkan dengan proses forecasting, planning, dan scheduling yang efektif.

Mengapa demikian:

  • Tidak cukup baik untuk menjadi sangat efisien. . . jika Anda membuat barang yang salah.
  • Tidak cukup baik untuk membuat item pada tingkat kualitas yang sangat tinggi. . . kalau bukan yang dibutuhkan mereka.
  • Tidak cukup baik untuk mengurangi waktu setup dan memangkas ukuran lot. . . jika jadwal buruk mencegah mengetahui apa yang benar-benar dibutuhkan dan kapan.

Chris Gray, president Gray Research di Wakefield,NH, mengatakan bahwa perbaikan proses bisnis mengambil satu dari tiga bentuk:

  1. Memperbaiki Keandalan Proses. Six Sigma dan alat-alat Total Quality lainnya yang utama.
  2. Menurunkan Kompleksitas Proses. Disini penggunaan Lean Manufacturing.
  3. Mengkoordinasikan elemen-elemen dari bisnis proses secara keseluruhan. Disini ERP berada.

Enterprise Resource Planning, ketika beroperasi pada tingkat efektivitas yang tinggi, akan melakukan beberapa hal untuk sebuah perusahaan. Pertama, akan memungkinkan perusahaan untuk menghasilkan keuntungan besar. Banyak perusahaan telah mengalami, sebagai akibat langsung dari ERP (atau MRP II) peningkatan dramatis dari respon, produktivitas, tepat waktu pengiriman dan penjualan, bersama dengan penurunan substansial dari lead time, biaya pembelian, masalah kualitas, dan persediaan. Lebih lanjut, ERP dapat memberikan fondasi bagi produktivitas dan peningkatan kualitas -sebuah lingkungan di mana alat-alat ini dan teknik lain dapat mencapai potensi mereka sepenuhnya. Peramalan yang efektif, perencanaan dan penjadwalan – mengetahui apa yang dibutuhkan secara rutin dan kapan melalui sistem formal – adalah fundamental bagi produktivitas. ERP adalah kendaraan yang valid untuk mendapatkan rencana dan jadwal, tapi bukan hanya bahan dan produksi. Ini juga berarti kevalidan dari jadwal pengiriman ke pelanggan, personil dan persyaratan peralatan, yang dibutuhkan sumber daya pengembangan produk, dan arus kas dan laba. Enterprise Resource Planning telah membuktikan dirinya sebagai dasar, landasan, untuk manajemen rantai pasokan. Ini adalah perekat yang mengikat membantu perusahaan bersama-sama dengan para pelanggan, distributor, dan pemasok – semuanya terkoordinasi dengan baik.

Lebih jauh tentang Software

Software untuk ERP adalah seperti satu set tongkat golf. Anda bisa membeli seperangkat tongkat golf yang terbesar, paling mahal yang pernah dibuat, tetapi Anda tidak pernah mencapai nilai 120. Mengapa? Mudah saja; karena Anda tak tahu bagaimana caranya bermain golf.

Di sisi lain, katakanlah kita kirim Tiger Woods di turnamen pro dengan hanya empat tongkat untuk kayu dan pasir. Apakah Tiger bisa memenangkan turnamen? Tidak mungkin.  Alasannya: Untuk dapat bersaing di tingkat tertinggi dari permainan, Anda memerlukan set lengkap dari tongkat golf di tas Anda.

Ada dua prinsip mengalir dari analogi ini:

  1. Kepemilikan alat-alat, tidak akan membuat anda mahir dalam penggunaan dan dengan demikian tidak akan memberikan keunggulan kompetitif.
  2. Untuk benar-benar kompetitif, Anda perlu alat-alat yang baik dan cukup lengkap.

Terlalu banyak perusahaan telah membeli “set tongkat golf” yang sangat mahal (sistem perangkat lunak perusahaan) tetapi belum belajar bagaimana cara bermain golf. Itu sebabnya kita begitu banyak membaca tentang ” kegagalan ERP ” dalam media. Fakta dari masalah ini adalah bahwa ERP tidak gagal sama sekali dalam kasus-kasus tersebut; bahkan belum disentuh. Mengatakan bahwa ERP gagal dalam kasus ini adalah seperti mengatakan bahwa golf gagal karena Anda membeli set golf seharga US $ 2.000 dan tidak mencapai nilai 120. Tidak masuk akal.

ABC penerapan ERP

Mari kita lihat pada pelaksanaan ABC Enterprise Resource Planning.

Konsep ini berasal dari dasar pendekatan ABC dalam inventory control, yang berasal dari hukum Pareto. Dalam teknik tersebut, item A dianggap sangat signifikan, mahal, penting, dll. Oleh karena itu, mereka layak mendapatkan perhatian yang paling besar dan perencanaan dan kontrol paling hati-hati.

Item B kurang penting dibandingkan dengan item A, dan, karenanya, lebih sedikit waktu yang disediakan untuknya.

Item C, walaupun dibutuhkan, adalah yang memiliki arti keseluruhan paling sedikit dan diberikan perhatian secara proporsional.

Pendekatan ABC ini, dalam pelaksanaan, menyatakan bahwa Item C adalah komputer, baik hardware dan software. Ini penting karena ERP tidak dapat dilakukan secara manual, tetapi makna secara keseluruhan lebih rendah daripada unsur-unsur lain.

Item B adalah data: catatan persediaan, bill of material, routing, dll. Mereka lebih signifikan dan membutuhkan lebih banyak perhatian perusahaan secara keseluruhan dan penekanan manajerial.

Item A adalah orang-orang, unsur yang paling penting dalam membuat hal itu terjadi. Jika orang-orang yang menjadi bagian dari proses implementasi dikelola dengan baik, mereka akan memahami tujuan dan bagaimana menuju ke sana. Mereka akan berusaha mendapatkan dan mempertahankan data yang akurat. Orang adalah kuncinya.

Klasifikasi ABCD

Pada pertengahan 1970-an istilah MRP telah menjadi sebuah kata kunci. Hampir semua orang, tampaknya telah “melakukan MRP.” Banyak perusahaan tidak puas dengan hasil mereka. Di sisi lain, beberapa perusahaan telah mencapai hasil yang spektakuler. Reaksi perusahaan terhadap MRP berkisar dari: “Tidak membantu kami sama sekali.”, hingga “Hebat, kami tidak bisa menjalankan bisnis tanpanya.”

Ini menjadi jelas bahwa ada perbedaan besar dalam seberapa baik perusahaan menggunakan seperangkat alat ini. Untuk membantu fokus pada masalah ini, Oliver Wight, pionir terkemuka dalam bidang ini, mengembangkan klasifikasi ABCD.

ABCD-ERP

Instalasi Kelas D sering dipandang sebagai “kegagalan komputer”. Padahal komputer adalah satu-satunya elemen yang melakukan tugasnya. Apakah komputer gagal? Tidak. ERP telah gagal? Tidak benar; hanya saja tidak punya kesempatan. Apa yang telah gagal? Orang-orang di perusahaan. Mereka gagal untuk menerapkan dan mengoperasikan seperangkat alat ini supaya berhasil.

Kelas C berarti perusahaan telah mengurangi persediaan, dalam beberapa kasus secara substansial, dan mungkin lebih mampu mengelola perubahan engineering. Laba atas investasi (ROI) untuk Kelas C biasanya sangat baik. Namun, perusahaan benar-benar belum mengubah cara menjalankan bisnisnya.

Perusahaan yang beroperasi pada tingkat Kelas B telah secara dramatis meningkatkan kemampuannya untuk memberikan produk yang tepat waktu kepada pelanggan, meminimalkan kekurangan di pabrik, menghindari lembur tidak terencana, mengurangi persediaan, dan mengatasi berbagai perubahan yang biasanya menghadang organisasi manufaktur .

Kelas A memiliki semua manfaat Kelas B dan banyak lagi. Bisnis ini dikelola sebagai satu himpunan yang konsisten, dari manajemen puncak penjualan & rencana operasi turun melalui jadwal rinci untuk lantai pabrik, pemasok, pusat-pusat distribusi, dan yang paling penting, pelanggan. Rencana dan laporan keuangan yang dikembangkan dari angka operasional yang sangat akurat digunakan untuk menjalankan bisnis dari hari ke hari. Penggunaan ekstensif dari simulasi, melakukan analisis what-if menggunakan data base ERP, baik dalam unit maupun dolar.

Untuk mengevaluasi kinerja mereka, banyak perusahaan menggunakan Oliver Wight ABCD Checklist for Operational Excellence (Fifth edition, 2000, John Wiley & Sons, New York, NY). Check-list ini adalah rangkaian pertanyaan dimana suatu organisasi dapat melakukkannya sendiri untuk menentukan seberapa efektif ia menggunakan alat-alat ERP, dan hasil proses ini berupa sebuah kelas (A, B, C, atau D) dan membantu untuk menentukan jalan bagi perbaikan.

Post a comment or leave a trackback: Trackback URL.

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

%d blogger menyukai ini: